概述

    自動溶藥裝置是連續制備和投加藥劑溶液的交鑰匙自動化設備。它連續完成干粉的溶解和混合，從而得到均質的有活性的藥劑溶液。

工作原理

溶劑罐裝盛干粉，自動添加到溶藥罐，兩格溶藥罐串聯，每格溶藥罐上部有攪拌器，攪拌均勻后由儲藥罐出藥口流出。

    自動溶藥裝置由控制箱自動控制，此控制箱與安裝在溶液槽上的液位計相連，一旦液位計達到“低位”，觸發進水電磁閥打開，同時啟動干投機，開始配藥。干投量的大小和水量均可以準備調定，以獲取濃度。一旦液位計達到“高位”，此循環過程就停止，攪拌機繼續工作。

主要優點

干粉投加量和進水流量均可調，可任意調整制備需要的溶液濃度；

干投機的高精度輸送及預浸潤裝置的巧妙設計，可減少結粒（塊）現象產生，減少藥劑的浪費和避免管路或設備堵塞；

干粉輸送器具有抗凝結加熱保溫功能，有效避免藥劑受潮結塊或變質情況發生；

設備結構

    該設備結構組成有：干投機、干粉浸潤裝置、槽體、液位控制器、攪拌機、配藥進水管道、電控柜等。

干投機：干投機的驅動部分為蝸輪蝸桿減速機，高精度的輸送螺桿布置在V型料斗的底部，可將料斗內的干粉完全輸送出去，在輸送器的出口處有電加熱裝置防止濕氣侵入粉末。上部設有帶拉手的不銹鋼蓋。

干粉浸潤裝置：干粉浸潤裝置采用旋流水和噴射水流配合，可以混合和浸濕干粉，并進入預制混合槽。

槽體：槽間都設有隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經溢流堰板上部V形堰流至下一槽內。

液位控制器：在溶液儲存槽內設有液位控制器，來實現槽內液位的高/低/超低三個點的控制。液位控制器使設備實現低液位時開始配制藥溶液，至高液位時停止；超低液位時整套裝置停機，并報警。

攪拌機：兩槽上均裝有攪拌機。攪拌器結構獨特，轉速恰當。

設備示意圖